ромышленные
предприятия (мануфактуры) в Хотьковской волости возникают в начале XIX
века. Этому во многом способствовало ее выгодное географическое положение.
Во-первых, волость пересекала оживленная Московская дорога ревнейший
русский путь, связывающий столицу с Угличем, Ярославлем и Архангельском.
Тогда она пролегала не через Рязанцы, как теперь, а через Радонежи была
в непосредственной близости к Хотькову.
В 1845 году она была замощена камнем и тогда по ней проходило в год
35 дилижансов (повозки, запряженные 4-мя лошадьми), 15 тысяч почтовых
и 100 тысяч обозных лошадей. Во-вторых, волость располагалась на перепутье
между Троице-Сергиевым монастырем и Дмитровом. Для Москвы й Троицы Дмитров
был ближайшей речной пристанью, через которую можно было попасть на
Волгу, а оттуда в Астрахань, на Каспийское море, и на север, вплоть
до моря Белого.
Немаловажным фактором явилось и то, что после отмены в 1861 году крепостного
права, помещичьи усадьбы стали переходить в руки предпринимателей. Не
получая доходов от барщины и разоряясь, владельцы имений вынуждены были
продавать свои родовые гнезда богатым купцам и промышленникам, которые
вдыхали жизнь в дворянские усадьбы, организуя на их месте фабрики и
заводы.
Один из первых паровозов у станции Хотьково. Открытка конца XIX - нач.
XX века.
Новый толчок развитию промышленности дало строительство железной дороги,
связавшей столицу с Ярославлем, а затем и дальше, с Архангельском. При
разработке плана строительства угункиыло подсчитано, что ежегодно
в сторону Троицы и обратно проходит примерно 500 тысяч человек, в основном
богомольцы, поэтому было выгодным делом строить дорогу вблизи монастырей
Троице-Сергиева и Покровского Хотькова.
В условиях крепостного права в России, следствием которого была острая
нехватка свободных рабочих рук, первые промышленные заведения были,
как правило, небольшими, имели сезонный характер работы с краткосрочным
наймом большей части работников и значительные колебания в объеме производства.
Вероятно, именно такими были четыре текстильных заведения Хотьковской
округи первой половины XIX в.: суконная фабрика купца Гутта в д. Репихово,
перешедшая и 1839 г. к купцу М.В. Кирху; бумагопрядильная фабрика в
сельце Жучки Н.А. Майковой; шелковая фабрика купчихи Белянкнной при
деревне Золотилово; миткатевая фабрика Канториных в деревне Кудрино.
Перечисленные предприятия служили дополнительным источником заработка
для крестьян окрестных селений в зимнее время.
Постоянным производством отличался едиковачный заводкоторый существовал
в д. Репихово в первой четверти XIX в., вероятно, до открытия упомянутой
выше суконной фабрики. Девять рабочих завода расковывали в листы до
500 пудов красной меди в год.
Самым известным предприятием, работавшим на территории сегодняшнего
Хотькова, был фарфоро-фаянсовый завод при селе Горбунове купца А.Г.
Попова, в дальнейшем дворянина.
Промышленность по изготовлению фарфоровой и фаянсовой посуды появилась
в России в середине XVIII века, когда в 1744 году в Петербурге был основан
первый в стране фарфоровый завод и был открыт способ производства твердого
фарфора из отечественных материалов. Дело это было новым и прибыльным.
Многие предприниматели старались освоить новую для России отрасль промышленности.

Так, Ф.Я. Гарднером в 1766 году в селе Вербилки в 30
верстах от Хотькова был основан фарфоровый завод. Его комиссионер посредник по торговым делам арл Милли, в других источниках Карл Мелли,
надеясь на удачу, обзавелся своим таким же заводом в селе Горбунове
в 1800 02 г.г. Однако по причине малого дохода вынужден был продать
его.
Приобрел предприятие в 1806 году купец Алексей Гаврилович Попов, человек
предприимчивый, решительный, усвоивший убеждение, что продукция завода
должна быть ориентирована на массового потребителя, быть хорошего качества
и дешевой. Ему удалось претворить свои замыслы в жизнь. Благодаря своей
дешевизне, прочности, самобытности его посуда быстро завоевала популярность
в самых широких слоях народа, прежде всего крестьян и мещан.
Блюдо и ваза с цветочной росписью и орнаментом в стиле "втоого
роккоко". 1840 - 1850-е гг.
По тем временам это было довольно крупное предприятие. Все строения
были деревянными, В 1812 году, через шесть лет владения, на нем работал
261 рабочий. Кроме посуды, вырабатывались вазы, скульптуры (фигурки),
чернильницы и другие вещи, используемые в быту. Производились предметы
по заказу. Например, паникадила, подсвечники, другие церковные предметы
специально были изготовлены для храма Алексия Божьего человека, построенного
взамен старого в Горбунове на средства заводовладельца.
При заводе была создана лаборатория, которая разрабатывала собственную
палитру красок для своих изделий, густых и красивых тонов. Фарфоровая
масса отличалась превосходным качеством. Особенно выделялась художественная
сторона изделий. Владелец завода сумел подобрать талантливых скульпторов
и живописцев, способных следовать народной традиции орнамента и рисунка
и на их основе создавать новые оригинальные произведения, отвечающие
запросам и вкусам русского покупателя. А.Г. Попову удалось выразить
в своих вазах, чашках, скульптурах черты характера, свойственные людям
не только того времени, но и русскому человеку вообще. Особенно прославилась
поповская так называемая трактирная посуда с ее полушаровидными чашками
с лаконичными выразительными росписями. С. 70
Предметы из сервиза с орнаментарной росписью: молочник, полоскательница,
кофейник, чайник, сахарница, чашки с блюдцами. Завод Попова, 1820 гг.
Предметы из сервиза с орнаментальной росписью. 1820-е гг.
Маркой для поповской посуды служили соединенные буквы исполненные
под глазурью синей или черной краской иногда величиной до 1 см. или
тисненные. Изредка при этой марке встречается другая, в виде решетки.
Крайне редко встречается надпись оповыотносящаяся по всей видимости
к 50-м - 60-м годам XIX века, когда заводом совместно владели наследники
А.Г. Попова.
Марки
посуды завода Попова.
Прекрасные качества продукции завода Попова по достоинству были оценены
современниками, Известный писатель М.Н.Загоскин с гордостью отмечал:
екоторые из московских фабрик. могут без стыда поставить свои произведения
рядом с лучшими произведениями иноземных фабрик, фарфор господина Попова,
конечно бы, занял почётное место везде, не исключая ни Англии, ни Францииp>
После смерти Алексея Гавриловича в 1856 году завод перешел к его детям
Дмитрию и Татьяне, а вскоре к сыновьям Дмитрия асилию, Ивану, Алексею
и Николаю. Наследники Попова, а в дальнейшем другие владельцы завода,
растратили традиции основателя, предприятие стало приходить в упадок,
численность рабочих сократилась. Если в 1859 году работало 240 человек,
то к 18 72 году осталось только 111 работающих.
В конце 60-х годов завод был сдан в аренду купцу Жукову, а около 1872
года продан Р.Ф. Шредеру, от которого перешел к Халатову, а от последнего
к фирме Ивана Фомина сыновей, которые превращают его в ткацкую фабрику.
Гипсовые формы для производства скульптур и посуды были проданы на
завод Иконникова, а рецепты красок на завод братьев Корниловых, потомки
которых в первые годы советской власти передали их безвозмездно государственному
фарфоровому заводу в Ленинграде, ныне имени М.В. Ломоносова.
Фабрика товарищества Горбуновской мануфактуры Ивана Фомина
сыновей, начавшая производство в 1875 году, работала круглогодично. Вырабатывала
плис, полубархат, люстрин и другие бумажные и полушерстяные материи из
тонкой пряжи, которую получала с Невской бумагопрядильной мануфактуры.
абрика занимает около 10 десятин и расположена на левом
берегу запруженной речки Пажи, в местности холмистой и овражистой с глинистым
грунтом, причем главный фабричный корпус и красильня выстроены на дне
крутого оврага, сообщаясь с ближайшими пристройками переброшенным деревянным
мостикомообщает А. Погожев в книге анитарное исследование фабричных
заведений Дмитровского уездаизданной в Москве в 1883 году.
Управляющий фабрикой Петр Иванович Фомин развернул большое
строительство. Составлял проекты и наблюдал за строительством московский
архитектор В.О. Груздин. В 1882 году фабрика насчитывала 57 зданий различного
назначения как кирпичных, так и бревенчатых и тесовых. Два здания были
трехэтажные, кирпичные, в одном располагался самоткацкий цех, в другом
котельная. В единственном четырехэтажном здании первый этаж занимала так
называемая материальная, второй служил слесарной мастерской, на третьем
были складские помещения, на четвертом этаже располагалась контора. Имелась
печь для обжига кирпича, помещение для формования сырца. Возможно, все
кирпичные сооружения были построены из собственного кирпича, благо глины
в окрестностях было предостаточно.
Число рабочих в эти годы колебалось в пределах от 450
до 800 человек. Использовался детский труд. Работали малолетние, моложе
14 лет и подростки 14-18 лет. Большинство работающих были из ближайших
деревень. Работа шла круглые сутки, только в самоткацких и красильной
мастерских была шестичасовая смена. Рабочий день начинался в 5 часов утра
и продолжался до 8 часов вечера. На обед отводилось два часа и один час
на завтрак. В большие праздники работа иногда бывала лишь по ремонту машин
и оборудования, а накануне праздника кончалась часом раньше обыкновенного.
На самоткацких станках взрослые мужчины и женщины сдельно
с аршина вырабатывали 15-16 рублей в месяц, подростки не более 6-12 рублей.
Ручные ткачи 8-12 рублей, шпульники 2-4 рубля, моталки и штопальщицы 5-10,
сновальщики 15-20, глянцовщики 12-15 рублей. Мальчики зарабатывали от
4 до 6 рублей. В среднем взрослые рабочие получали 11-16,5, женщины 8,5-11,
малолетние и подростки 5-7 рублей в месяц.
При одном паровом двигателе в 100 л.с. и 225 рабочих
фабрика вырабатывала в год на 370 тысяч рублей карусета, молескина, демикатона,
вигоневого сукна и трико.
При фабрике была пекарня, харчевая лавка, баня и больница.
Ни школы, ни колыбельной и приютов для маленьких детей не было устроено.
Баня топилась еженедельно по субботам. Больница была рассчитана на 10
коек с постельными принадлежностями и бельем. Имела две палаты ужскую
и женскую. В больницу два раза в месяц для надзора приезжал врач из Сергиевского
посада, а заведовал ею фельдшер, живший при фабрике.
Здание цеха Горбуновской фабрики братьев Сазоновых.
Построено в начале XX века. Современный вид.
К концу XIX столетия фабричное производство стало приходить
в упадок. В 1890 году на фабрике, управляемой уже братом Петра Василием
Ивановичем Фоминым, работало только 317 человек. В 1894 году она переходит
к новому владельцу Семену Сазонову, а затем к его сыновьям Константину,
Николаю и Ивану. В начале их деятельности сильный пожар уничтожил все
деревянные фабричные постройки, остались только стены главного производственного
корпуса. Братья подали прошение о выдаче разрешения на восстановление
сгоревших зданий. Ходатайство было удовлетворено и спустя два года, в
1909 году, строительные работы были завершены.
Вторым после Горбуновской фабрики предприятием по числу
рабочих и объему продукции была суконная фабрика при деревне Репихово,
принадлежавшая купчихе 1-й гильдии М.М. Шатровой, дочери купца М.В. Кирх,
который приобрел фабрику еще в 1839 г. Суконная фабрика Шатровой занимала
4 десятины (4,3 га) по левому берегу Вори в четырех верстах от станции
Хотьково. Фабрика имела два ткацких корпуса, главный из которых был оснашён
водяным колесом в 8 л.с. и паровым двигателем 18 л.с. Число рабочих колебалось
от 200 до 300 человек использовался женский и детский труд. Воду для питья
брали из речки, колодец был устроен лишь при паровой. Ниже фабрики на
расстоянии трех четвертей версты находилась сукновальная мельница, принадлежавшая
тоже Шатровой. На фабрике было около 35 строений, причем 15 предназначались
для производства, 6 для рабочих пальни, лавка, больница, остальные
ис-пользовались в качестве вспомогательных помещений.
Фабрика работала только днем. Рабочий день составлял
14 часов, за исключением получасового перерыва на завтрак и одного часа
на обед. Работа начиналась в 4 часа 30 минут утра и продолжалась до 8
часов вечера, накануне праздников кончалась получасом раньше. За вычетом
получаса на завтрак и одного часа на обед рабочий день равнялся 14 часам.
За прогул вычитался день за день, за порчу товара налагался штраф в размере
до одного рубля, Заработная плата выдавалась задельно или помесячно в
зависимости от профессий рабочих. Мужчины на фабрике Шатровой зарабатывали
в месяц от 8 до 13 руб., женщины от 3,5 до 6 руб., дети до 4 руб. К середине
1880-х г.г годовое производство фабрики оценивалось в 171000 руб., а ее
здания в 108000 руб.
Большинство рабочих из ближайших деревень уходило на
ночь домой. На фабрике в семейных каморках и общих спальнях жили не более
100 человек. Спальни отапливались русскими печами. Рабочие пользовались
своими харчами, покупая припасы в фабричной лавке. Ткачи питались общей
артелью, остальные рабочие семьями и в одиночку. Артельный староста получал
4 руб-ля в месяц, кухарь (повар) рублей.
Наряду с Горбуновской и Репиховскими ткацкими фабриками,
во второй половине XIX в. в округе Покровского Хотькова монастыря действовали
и более мелкие промышленные предприятия. В справочниках о промышленных
предприятиях Дмитровского уезда можно найти упоминания фабрики искусственного
барашка Боборыкиных при деревне Голыгино, фольгового завода Базловых при
деревне Гаврилково, горшечного завода М.И. Макарова.
Фабрика искусственного барашка при деревне Голыгино была
отрыта дмитровским мещанином Н.П. Боборыкиным в начале 1880-х г В конце
XIX в. на фабрике трудилось 111 человек во главе с самим хозяином. Рабочий
день начинался в 5 часов утра и продолжался до 8 часов вечера с трехчасовым
перерывом. Годовое производство (искусственный барашек и кноп) оценивалось
в 24000 руб. В начале XX в. фабрика принадлежала Д.П. Боборыкиной.
Фольговый завод крестьян Базловых при деревне Гаврилково,
в трех верстах от станции отьковооткрылся в начале 1860-х гг. В конце
XIX в. завод принадлежал трем братьям Максиму, Дмитрию и Петру Алексеевичам
Базловым. Братья сами занимались производством вместе с двумя десятками
наемных работников. Оснашенный шестью вальцовыми станками, приводимыми
в движение от керосинового двигателя, завод производил серебряную фольгу
на 7000 - 9000 руб. в год. Дополнительным источником дохода служила мельница,
на которой мололи ржаную муку.
В 1886 г. в полутора верстах от станции отьковоосковским
мещанином М.И. Макаровым был открыт горшечный завод. Шесть рабочих вместе
с хозяином производили горшки, банки и прочую посуду на 700 - 800 руб.
в год. Посуду продавали на месте.
В конце XIX - начале XX в. несколько небольших предприятий
открылись неподалеку от станции отьковоp>
В 1890 - 1891 гг. московская мещанка М.Ф. Финогенова
приобрела у некоего Запрудина кирпичный завод, располагавшийся при деревне
Митино. Завод работал сезонно: с 1 мая по 1 ноября. Рабочий день продолжался
с 6 утра до 8 вечера с четырехчасовым перерывом. Кирпич (до 600000 шт.
за сезон) производился из местной глины и по железной дороге поставлялся
в Москву. Хотьковские старожилы утверждали, что Никольский собор Покровского
монастыря выстро-ен из кирпича этого завода.
В полуверсте от станции отьковооколо деревни Митино,
рядом с теперешней улицей Майолик, располагался терракотовый и фарфоровый
завод крестьянина деревни Машино С.Г. Дунаева.
Дом С.Г. Дунаева на улице Майолик.
В 1861 г., восьми лет отроду, поступил С.Г. Дунаев на
завод Попова, где обучался скульптуре и технологии производства фарфоровых
изделий, затем работал на заводах Дунашова и Кузнецова. Возвратившись
домой, С.Г. Дунаев в 1893 г. открыл собственную фарфоровую мастерскую,
которая через некоторое время выросла до размеров небольшого завода. В
1897 г. оборудование завода составляли горн, 2 жернова, пресс для растирания
и выжимки глины, 9 гончарных кругов для выделки посуды, чан для толчения
фарфора... На заводе Дунаева вместе с хозяином работало до 20 наемных
работников.
Мастерская завода С.Г. Дунаева. 1900- 1910 гг.
Рабочий день продолжался с 6 часов утра до 8 часов вечера
с двухчасовым перерывом. В конце XIX в. завод ежегодно производил до 15000
штук разнообразных терракотовых, майоликовых и фарфоровых изделий, включая
игрушки.

Куклы с головкой завода С.Г. Дунаева. 1910 г.
Изделиям завода неоднократно присуждались награды на
выставках в России и за границей. С 1903 года по инициативе Московского
торговопромышленного музея кустарных изделий стал выпускать майоликовые
вещи в стиле модерн. При переходе на майолику пользовался советами СИ.
Мамонтова.
Мастерская завода С.Г. Дунаева. Цех обжига. 1900- 1910 гг.
В 1904 году в мастерской работало 12 человек.Дунаевские
изделия пользовались большим спросом и, начиная с 1905 года, хозяин расширяет
их ассортимент, доведя впоследствии до 2000 наименований. К 1908 году
мастерская перерастает в завод, на котором работало 20 человек. Вырабатывались
терракотовые, майоликовые и фарфоровые вещи, преимущественно предметы
роскоши высокого технического и художественного качества.
Артель Дунаева. Мастер за работой. Конец XIX века.
С.Г. Дунаев участвовал в русских и заграничных выставках.
Получил 14 медалей, в том числе 5 золотых. Вещи, изготовленные заводом,
продавались не только в России, но и за границей.
Работницы артели "Майолик" прорезают глаза на куольных головках.
1930 г.
В 1903 г. некий А.А. Телидын, возможно один из многочисленных
купцов и мещан Телицыных, жителей Сергиевского Посада, открыл близ станции
отьковоолбасное заведение.
Около сельца Жучки на правом берегу реки Вори, недалеко
от имения князей Трубецких хтырки, было имение губернского секретаря
Майкова. Во второй четверти XIX века его жена Надежда Алексеевна Майкова
завела в нем бумагопрядильную фабрику. В 1861 году усадьба была продана
богатому московскому откупщику Алексею Николаевичу Голяшкину. Купец привык
жить с большим размахом и денег на нововведения не жалел. Он выстроил
великолепный дом, обнес усадьбу оградой с широкими въездными воротами,
завел скотный, конный и птичий дворы, провел до станции Хотьково шоссе,
обсадив ее березами. Все эти затеи, требовавшие больших финансовых средств,
разорили АН. Голяшкина и он вынужден был в 1877 году продать имение вдове
московского фабриканта Морозова. Новая владелица оставила только скотный
двор, ликвидировав остальные, не приносившие дохода, и устроила молочное
хозяйство. Наследник Морозовой зять Михаил Анисимов не стал продолжать
дело своей родственницы и продал имение в начале 900-х годов инженеру-строителю
Карлу Густавовичу Грюнталю.
Хозяин перепрофилировал усадьбу и устроил на ее территории
деревообрабатывающий завод. Сначала в мастерских вырабатывали дерево,
шедшее для производства спичек, потом стали выпускать продукцию, идущую
на строительство домов: паркет, двери, оконные переплеты, плинтусы и тому
подобное. Во время первой мировой войны завод переориентировался на выпуск
продукции, необходимой фронту. Выпускались в основном артиллерийские повозки.
Они отправлялись на станцию Хотьково, где грузились в вагоны.
После революции завод национализировали, но он не смог
себя окупить и был закрыт. Главное здание в 1922 году сгорело.
Кроме фарфорового завода А.Г. Попова, на территории современного
Хотькова в первой половине XIX века существовал еще ряд мелких мануфактур.
Многие из них по тем или иным причинам прекратили свое существование,
не оставив следа ни в людской памяти, ни в письменных источниках. Из таких,
которые существовали недолго, но остались в истории волости, следует назвать
бумагопрядильную фабрику при селе Жучки, основанную еще до отмены крепостного
права Н.А. Майковой, шелковую фабрику купчихи Белянкиной при деревне Золотилово,
миткалевую фабрику Канториных в деревне Кудрино, просуществовавшую до
середины 20-х годов XX столетия.
К концу XIX началу XX века к ранее действующим фабрикам
прибавляются еще несколько предприятий: стекольный Грюнгауза, терракотовый
завод Дунаева, меднолитейный завод Шапошникова.
Вблизи станции в районе поворота на Горбуновку в начале
века находился стекольный завод Грюнгауза Он выпускал стеклянную посуду.
До пятидесятых годов XX века в хотьковских школах пользовались его чернильницами
из зеленого стекла. Завод в 1916 году сгорел и больше не восстанавливался.
К концу первой мировой войны производство на заводе резко
сократилось и во время революции на нем работал только сам хозяин. В 1922
23 годах завод вновь стал работать при штате в 6 человек, Вырабатывались
уже не предметы роскоши азы, статуэтки, аптекарская посуда анки,
ступы. Сбывалась она исключительно в Москву. В начале 30-х годов возникает
артель айоликЧуть позднее дунаевское производство объединили с кирпичным
заводом. В 1937 году завод сожгли. После Великой Отечественной войны еще
возвышался остов обжигальной печи, которая впоследствии была разобрана
местными жителями на хозяйственные нужды. В главном хозяйском одноэтажном
доме, заложенном в 1908 году, с дунаевским вензелем над крыльцом, в советское
время размещались квартиры. Дом сгорел в начале 80-х годов. На его месте
выстроен трехэтажный кирпичный жилой дом.
В 1912 г. в полутора верстах от станции был построен
меднолитейный завод И. Шапошникова с литейным, вальцовочным, проволочным
и механическим цехами, в которых трудилось 40-45 рабочих, частью подсобных,
принятых из соседних деревень.
Меднолитейный завод Шапошникова. Предметы церковного обихода.
Теперь на этом месте лакокрасочный институт с опытным
производством. Судя по всему завод возник не на голом месте. Есть основания
предположить, что в этом районе была мастерская по производству канители
онкой золотой или серебряной нити для вышивания. Если учесть, что монахини
Хотьковского монастыря занимались золотошвейным мастерством, то эта версия
вполне оправдана. Старожил города ЕЛ. Тимохов сообщает, что при разборке
старого саманного здания на территории будущего института в середине 50-х
годов была найдена медная фильера риспособление для производства нити.
По-видимому, необходимая для монастыря канитель не завозилась издалека,
а было налажено ее производство невдалеке от стек обители.
Меднолитейный завод Шапошникова. Предметы церковного обихода.
Завод Шапошникова имел три основных цеха итейный,
вальцовочный, проволочный и один вспомогательный еханический. В начале
деятельности на нем работали в основном жители Киржача, обладающие нужной
квалификацией. Крестьяне окрестных деревень использовались главным образом
на подсобных работах. До первой мировой войны на заводе числилось не более
50 человек. Изготовляли самовары, предметы церковного обихода. В 1925
году предприятие было национализировано, но его профиль не изменился.
В 1933 году завод передали в ведение местной промышленности.
Некоторое время он вырабатывал шлифовальные порошки, а затем свинцовые
красители из земли стрельбищ и хромовых отходов авиационной промышленности,
осажденные цветные краски из анилиновых отходов и сухую умбру из местного
месторождения. В незначительных количествах производились тертые краски
на олифе. В 1939 40 гг. выпускалась натуральная и искусственная олифа
и пластилин из воска.
В 1940 41 гг. завод изготовлял коричневые земляные
краски для производства морилки и кремни для зажигалок. Три военных года
предприятие почти не работало из-за отсутствия сырья. Коллектив, в основном
женский, был занят пошивом различных вещей для армии.
Вид проходной завода "Лакокраска" в 50-е годы XX века.
В 1944 году по постановлению Правительства СССР завод
был передан Всесоюзной производственной конторе акокраспокрьггиеародного
комиссариата химической промышленности СССР. ВПК акокраспокрытиерганизовала
на базе переданного ей завода экспериментальное и серийное производство
окрасочной аппаратуры и контрольно-измерительных приборов, а также экспериментальный
цех по разработке новых методов нанесения лакокрасочных материалов.
Вышка артезианской скважины и "финский" жилой дом для завода.
1948 год.
В 1956 году Министерство химической промышленности СССР
приняло решение о создании Центральной научно-исследовательской лаборатории
акокраспокрытиеЦНИЛ), которая могла бы исследовать и разрабатывать
новые технологии и оборудование для окраски в электрическом поле. Численность
устанавливалась в 160 человек. Лаборатория расположилась на втором этаже
административного здания исследовательского и проектного института (ГИПИ-4)
в Москве, а конструкторское бюро на хотьковском экспериментальном заводе
акокраскаЗаводом в конструкторское бюро ЦНИЛ были переданы инструментальный
участок в составе 8 человек и местная лаборатория.
В лабаратории института "Лакокраспорытие". 1980-е гг.
Также на заводе был размещен и экспериментальный участок
электроокраски в шлако-блочном помещении площадью около 30 квадратных
метров.
В декабре 1957 года В.О. Солиенко предложил начальнику
конструкторского бюро Е.П. Тимохову на основе накопленного ЦНИЛ опыта,
данных зарубежных фирм и запросов отечественной промышленности разработать
технико-экономическое обоснование для создания в СССР научно-исследовательского
института, способного удовлетворить запросы страны в новых прогрессивных
технологиях и окрасочной техники для процессов окраски. Разработанное
ТЭО предусматривало создание института с численностью научно-технических
сотрудников в 1800 человек, конструкторско-проектными кадрами в 500 человек
и заводом на 500 работающих, с жилым поселком на 5000 жителей. Возводить
институт предполагалось в Хотькове.
До революции предпринимателем Финогеновым невдалеке от
деревни Комякино, возможно, на месте теперешнего еплоизолитаыл основан
небольшой кирпичный завод. Кирпич вырабатывался вручную с обжигом в напольной
печи. Во время революции и гражданской войны продукцию не выпускал, но
потом во времена НЭПа возобновил работу и производил кирпич вплоть до
1927 года.
История ОАО еплоизолиторнями уходит в далекое прошлое.
Когда началась индустриализация народного хозяйства в СССР, на территории
Загорского района было намечено возвести несколько крупных промышленных
объектов. Чтобы сократить расходы на возведение зданий и сооружений, было
решено использовать местные строительные материалы. В связи с этим была
начата реконструкция кирпичного завода, который получил название Хотьстром.
В ходе строительства выяснилось, что место для завода
выбрано неудачно: запасы промышленной глины вблизи предприятия были небольшими
и не всегда нужного качества, к тому же здания поставлены на заниженных
отметках и оказались в котловане, что предполагало высокий подпор грунтовых
вод. Это подтвердилось в 1931 году, когда состоялся пробный пуск завода.
Искусственная сушилка и дымоходы кольцевой печи были затоплены грунтовыми
водами. Завод работать не мог и был поставлен на консервацию.
На следующий год сушилка была признана негодной к эксплуатации,
и завод перешел с запроектированной круглогодовой программы на сезонную.
В 1933 году выпущены первые 300 тысяч штук кирпича. В 1934 году завод
опять встал на консервацию. В следующие два года продукция выпускалась,
но ее количество не превышало 450 тысяч штук в сезон.
В 1937 году завод в третий раз встает на консервацию
из-за того, что себестоимость кирпича намного превышала продажную цену.
Производственные трудности заставили руководство искать такую продукцию,
которая могла дать прибыль. Пущенный цех олифоварения перекрыл убытки
от производства кирпича.
Строительство завода фактически прекратилось в 1931 году.
Не было электричества, водоснабжения и подъездных дорог. Вода доставлялась
из водоемов конным транспортом. Только в 1939 году были выкопаны два шахтных
колодца. Годом позже был подключен генератор к локомобилю для получения
электроэнергии. В 1939 году было выпущено 850 тысяч штук кирпича, в 1940
году двое больше. Чтобы предприятие не было убыточным, кроме производства
олифы, был налажен выпуск гончарной посуды, стеклянных бус и пуговиц.
Были попытки изготовить черепицу, но они не имели успеха. Черепица при
обжиге деформировалась, масса из местной глины даже при самой тщательной
обработке получлась неоднородной, и от проиводства отказались. Заводской
жилой фонд в то время состоял из двух каркаснозасыпных бараков, одного
кирпичного дома на две квартиры и деревянного двухквартирного дома инженерно-технических
работников. Поскольку формовка кирпича осуществлялась вручную, местные
жители и сами рабочие прозвали завод оп-шлепомЭто бытовое название
существует до сих пор.
Дальнейшему развитию завода помешала Великая Отечественная
война. Часть мужчин была призвана в армию, некоторые добровольцы определились
в народное ополчение. Работать стало некому, да и мирная продукция стала
не нужна. Военное время требовало выпуска продукции, необходимой для фронта.
Поэтому правление артели вместо выпуска кирпича наладило производство
колесной мази для военных обозов и сельского хозяйства, освоило изготовление
деревянных ложек, расширило выпуск гончарных изделий.
По заказу военного ведомства в 1944 году было организовано производство
трепального порошка, применяемого для регенерации технических масел. В
этом же году завод электрифицировал свое хозяйство, получив электроэнергию
от государственных сетей. Это дало возможность на следующий год подготовиться
к выпуску красного кирпича и в 1946 году после пятилетнего перерыва выпустить
2300 тысяч штук.
В 1947 году выпущена пробная партия трепельного кирпича, выпуск этой продукции
не давал прибыли и в 1948 году вступил в эксплуатацию новый цех по производству
битумной плитки и смолки для электропромышленности. Выпуская эту продукцию,
артель окрепла настолько, что смогла построить три сушильных сарая и 4-квартирный
дом
В 1952 году постановлением правительства от 17 мая завод, подчиненный
Мособлпромсовету, был передан в ведение Министерства промстройматериалов
РСФСР и переведен в разряд экспериментальных по изготовлению стеновых
материалов из трепела.
В 1955-57 гг. завод, продолжая выпуск убыточного кирпича, оставался сезонным,
набирал рабочих весной и увольнял осенью. В эти годы выпускалось до 5,5
млн. штук кирпича, но качество его улучшить не удавалось из-за несовершенства
сушильных помещений. В это время было усовершенствовано электроснабжение,
улучшены подъездные и внутризаводские дороги, построены кирпичные жилые
дома на 8 квартир.
В 1957 году Совет Министров РСФСР постановил организовать при Мособлисполкоме
Главное управление по производству строительных материалов (Главмособлстройматериалы),
в ведение которого и был передан хотьковский завод. К моменту перехода
в новое подчинение он продолжал являться сезонным, с весьма малой механизацией,
с преобладанием ручного труда, неблагоустроенной территорией. Рабочие
в основном набирались из других районов страны. Жилой фонд составлял всего
505 квадратных метров и состоял главным образом из бараков и приспособленных
под жилье помещений. Только в 1959 году территория была заасфальтирована
и озеленена.
К концу 1961 года стройки страны были переведены на железобетон и потребность
в кирпиче резко снизилась. Было решено начать производство эффективных
теплоизоляционных материалов на основе перлита. Был построен новый цех
по производству теплоизделий и 1 января 1964 года началось освоение теплоизоляции
из плит и скорлуп для труб.
Еще большее развитие завод получил с передачей его в ведение треста тройдеталь
В 1966 году на нем было организовано производство гвоздей, металлической
тканой и плетеной сетки. Выпуск продукции вырос до 885 тысяч рублей в
год. В апреле 1967 года заводу был передан цех по производству фиброцементных
плит с объемом выпуска 1202 тысячи рублей. Численность рабочих составила
500 человек,
В конце 60-х ачале 90-х годов завершается промышленное и социальное
строительство. Приобретает зримые очертания поселок, прилегающий к предприятию,
строятся два 30-квартирных дома, магазин, возводится цех декоративной
плиты, реконструируется цех производства перлитового песка. Основная заслуга
в этом принадлежала директору завода Николаю Семеновичу Демину.
еплоизолитействует до сих пор и является одним из основных предприятий
отрасли производства теплоизоляционных материалов.
Самым крупным предприятием является лектроизолит
ныне акционерное общество.
Основание завода лектроизолитвязано с тем, что в
30-е годы в стране ускоренными темпами входили в строй крупные заводы-гиганты,
выпускавшие машины и агрегаты с электромоторами, строились гидроэлектростанции
всем нужны были в большом количестве электроизоляционные материалы,
без которых невозможно было развитие электротехнической промышленности.
В специальном постановлении Совета Труда и Обороны,
подписанном председателем Госплана СССР В.В. Куйбышевым в марте 1933 года,
было указано о строительстве электроизоляционного завода в Хотькове. Однако
успели только приступить к строительству бараков и электропередачи от
Софрино, как стройку законсервировали. Только через три года Наркомат
тяжёлой промышленности принял решение о необходимости быстрейшего возобновления
строительства. Был разработан проект, по которому мощность предприятия
в три раза превосходила мощность всех электроизоляционных заводов в СССР.
Под производственные корпуса было отведено 120 гектаров в лесистой низине
на правом берегу реки Пажи. Трудились на строительстве, в основном на
земляных работах, сезонные рабочие грабари на лошадях. Главными орудиями
труда были кирка и лопата. К строящемуся заводу тянули узкоколейную железнодорожную
ветку от станции Хотьково, строили деревянный мост через Пажу, прокладывали
высоковольтную линию электропередачи от Софрино длиной 16 километров и
дорогу от Ярославского шоссе. Строительство возглавил Д.Н. Пененков.
28 апреля 1938 года был издан приказ подписанный первым директором
И.Ф. Филипповым. Таким образом, был признан официальный статус ЗЭИМа завода электроизоляционных материалов. В феврале 1939 года И.Ф. Филиппов
был переведен на работу в Москву, а на ЗЭИМ пришел В.В. Назаров, которого
перед войной сменил М.И. Коновалов. Все это время продолжалось строительство
цехов, завозилось и монтировалось оборудование, часть его изготовлялась
на месте заводскими рационализаторами. Осенью 1939 года взамен узкоколейной
вступила в строй ширококолейная железнодорожная ветка от станции до предприятия.
На самом заводе и на его строительстве до войны работало около 500 человек.
В конце 1939 года была выпущена первая продукция течественная лакоткань,
а ровно через год завод полностью освоил производство различных видов
лакошелка, наладил выпуск лакотканей на хлопчатобумажной основе. В предвоенные
месяцы было выпущено продукции почти на 4 млн. рублей.
Пропиточный цех завода "Электроизолит". Фото 1970-х гг.
Когда началась Великая Отечественная война, многие электроизолитовцы
ушли на фронт, но завод продолжал работать, освоив выпуск военной продукции
акоткани для самолетов. В конце лета Наркомат электропромышленности
дал указание готовиться к эвакуации завода в Петропавловск Казахской ССР
и начался демонтаж важнейшего оборудования.
В ноябре 1941 года линия фронта приблизилась к Хотькову. Запасы сырья
кончились и завод прекратил работу. Последний эшелон ушел с территории
завода в декабре этого года. Часть оборудования была законсервирована
на месте.
В ходе боев конца 1941 - начала 1942 года части Красной Армии, разгромив
врага под Москвой, оттеснили его далеко на запад. Пришло время восстанавливать
эвакуированные предприятия Московского промышленного района. Было принято
решение о возобновлении производства электроизоляции и на Хотьковском
заводе. Сроки были жесткие 1 мая 1942 года начать выпуск тонких лакотканей,
в которых очень нуждалась оборонная промышленность. Заводу ставилась также
задача изготавливать миканитовые изделия, бакелизированную пленку, другие
виды изоляции, шедшей на оснастку легких боевых самолетов. Нуждались в
электроизоляции танковые, радиотехнические и другие оборонные предприятия.
В январе 1942 года директором предприятия назначили Николая Ивановича
Крестова, знающего специалиста и хорошего организатора производства, сумевшего
в эти тяжелые годы вывести молодой завод в передовые предприятия.С.103
Значение завода для оборонной промышленности страны в военное время трудно
переоценить. В 1943 году предприятию поручили наладить выпуск авиапленки,
идущей для изготовления легких самолетов У-2 укурузниковБакелизированной
пленкой проклеивались листы фанеры, из которой делались фюзеляж и крылья.
Такие самолеты применялись на фронте для связи, разведки, на них доставляли
боеприпасы, эвакуировали раненых, применяли в тех случаях, когда другая
более тяжелая авиатехника не приносила успехов. У-2 использовались в качестве
ночных бомбардировщиков. Они могли бомбить цели с выключенным мотором,
планируя.
В 1945 году на заводе было всего 20 инженерно-технических работников,
с высшим образованием только пять. Рабочие ведущих профессий имели 6-7
классов образования.
В пятидесятые годы бурно осваивались новые виды электроизоляционных материалов.
Было пущено в производство более 20 видов изделий. Шесть материалов стекломикалента для нефтебуров, стекловолокнит, некоторые новые марки
гетинакса ыли освоены в СССР впервые. Производство расширялось.
В июне 1971 года при директоре Григорьеве создано производственное объединение
лектроизолитС этого времени хотьковский завод стал его головным предприятием.
В 1971 гг. коллективу завода удалось освоить более 40 новых видов
электроизоляции в основном за счет замены натуральных материалов синтетическими
полимерными, Новая продукция повысила эксплуатационную надежность электрооборудования
и дала в масштабах всей страны более 26 миллионов рублей экономии.
До 1988 года лектроизолитыл головным предприятием производственного
объединения. В его составе были ЦКТБВИ (Центральное конструкторско-технологическое
бюро по высоковольтной изоляции), Наро-Фоминский завод электроизоляционных
материалов, производство скрао Владимирской области, производства
микалент в Купани и в Гусь-Хрустальном. После преобразования ПО лектроизолит в начале перестройки в арендное предприятие все филиалы были закрыты.
Сегодня ЗАО лектроизолитредставляет собой многопрофильное предприятие,
которое производит почти все виды электроизоляции, применяемой в энергомашиностроении
и других отраслях промышленности. Продукция направляется в 15 стран.
Рождение ЦНИИСМ связано с заводом лектроизолитВ
1958 году правительство СССР поручило Генеральному конструктору ракетной
техники СП. Королеву разработать твердотопливную баллистическую ракету.
В США на вооружении уже были подобные средства доставки ядерного оружия
со стеклопластиковыми корпусами двигателей, имевшие большие преимущества
перед жидкостными ракетами. Ракета разрабатывалась с использованием стеклопластиковых
корпусов двигателей, была четырехступенчатой, по четыре двигателя в ступени.
В это время завод лектроизолитыл единственным предприятием в стране,
который производил стеклопластиковые электроизоляционные цилиндры по длине
ширины полотна стеклоткани. Поэтому постановлением правительства от 20
ноября 1959 года и распоряжением Мособлсовнархоза от 18 мая 1960 года
в Хотькове на заводе лектроизолитыл создан специальный конструкторский
отдел (СКО) с опытным участком в цехе
Транспортно-пусковой контейнер для хранения, транспортировки и пуска ракет.
Большими энтузиастами в организации работ по созданию
стеклопластиковых корпусов были главный инженер завода Б.В. Кудрявцев
и назначенный начальником СКО В.И. Смыслов. Через два года распоряжением
Совета министров РСФСР от 10 июля 1962 года СКО при заводе лектроизолит было реорганизовано в самостоятельное специальное конструкторско-технологическое
бюро (ССКТБ), которое подчинялось Мособлсовнархозу. Начальником бюро был
назначен Г.К. Суслов, а главным инженером В.И. Смыслов.
В те годы научный и технический уровень в стране не позволил создать четырехступенчатую
ракету со стеклопластиковыми корпусами двигателей. Однако, используя накопленный
опыт, была создана оперативно-тактическая твердотопливная ракета емп-С
в которой корпуса двигателей были выполнены из стеклопластика. После удачных
испытаний она была принята на вооружение, и ССКТБ в 1965 году постановлением
правительства переводится из Мособлсовнархоза в Госкомитет по оборонной
технике.
Спустя год предприятие приступает к разработке шахтного пускового контейнера
из стеклопластика диаметром 2208 мм. Впервые оно выполняет задачу создания
корпуса контейнера и одновременно выступает в качестве разработчика конструкции,
включая проектирование и расчет, разработку композиционных материалов,
технологии производства, выдачи гарантии на эксплуатацию.
В 1966 году ССКТБ преобразуется в конструкторско-технологическое бюро
(КТБ), а два года спустя на него возлагаются функции головной организации
Миноборонпрома по композиционным и полимерным материалам для изделий оборонной
техники.
Вагон для Московской монорельсовой дороги, изготовленной ЦНИИСМ.
Министерство оборонной промышленности уделяет большое
внимание развитию предприятия. Строятся инженерно-лабораторный корпус
площадью 8000 квадратных метров, административный корпус и уникальная
испытательная база. Выделяются средства на жилищное строительство, строительство
детских садов и пионерского лагеря.
В 1976 году за разработку транспортно-пускового контейнера
для ракетного подвижного комплекса емп-2Сне имеющего аналогов в мире,
предприятие награждается орденом Октябрьской Революции.
В 1975 году КТБ разрабатывает первую и вторую ступени
двигателей твердотопливной ракеты морского базирования для подводной лодки
айфунВыполняя эту сложную техническую задачу, оно, первое в СССР,
освоило производство корпусов двигателей в виде оконнаучилось проектировать,
рассчитывать и мотать корпуса.
За разработку и организацию серийного производства корпусов двигателей
из органопластика для ракетного комплекса Д-19 морского базирования в
1984 году предприятие награждено орденом Трудового Красного Знамени. В
этом же году постановлением правительства КТБ преобразуется в Центральный
научно-исследовательский институт специального машиностроения (ЦНИИСМ).
Создается Ученый совет, открывается аспирантура.
С 1977 по 1985 год предприятие успешно работает по модернизации
комплекса емп -2С на его базе создастся комплекс ионерСС-20)
и комплекс опольСС-25). Транспортно-пусковой контейнер, крышка контейнера,
двигатель второй ступени, сопловые блоки первой, второй, третьей ступеней,
бункера пусковой аппаратуры то разработки института в комплексе ополь
Он сейчас является основным в ракетных войсках стратегического назначения.
Ракетный комплекс "Тополь". Многие узлы комплекса - разработки
института.
В 90-е годы ЦНИИСМ становится многопрофильным и решает
проблемы внедрения композиционных полимерных материалов практически во
все виды вооружений за исключением авиации. Корпуса двигателей, пусковые
трубы-контейнеры, термоконтейнеры для изделий трелатурметис
еерампиркаочка ряда других азработка предприятия.
Широко применяются композиционные материалы в лазерной и криогенной технике,
военно-гусеничных машинах, в исследованиях космоса.
После распада СССР из-за резкого сокращения финансирования оборонной промышленности
институт оказался в тяжелом положении. Начатая приватизация, распродажа
собственности, отсутствие четкой программы реструктуризации усугубили
финансовое положение. Создаются новые структуры, необходимые для продвижения
научного задела в общетехническую и гражданскую продукцию.
Большим достижением сейчас является возобновление работ
по новому ракетному комплексу российского производства ополь-МОн
не имеет аналогов в мире. Институт отрабатывает и изготавливает для него
более 10 узлов и деталей.
Институт сохранил прежний научный потенциал и коллектив
учёных. |